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東富龍之全自動化凍干生產線監控系統

       我國政府發布的《中國制造2025》戰略規劃的“戰略任務與重點”中明確指出:“加快推動新一代信息技術與制造技術融合發展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向;著力發展智能裝備和智能產品,推進生產過程智能化,培育新型生產方式,全面提升企業研發、生產、管理和服務的智能化水平。”智能裝備和智能產品,都是以設備的高度自動化為基礎的。
      東富龍全自動凍干生產線監控系統集成了整線的設備,實現了制藥生產過程的高度自動化,符合GAMP5要求。




東富龍全自動凍干生產線主要有以下幾點優勢:


                                                               一、網絡架構 

      采用C/S和B/S架構相結合的方式。在工廠局域網里采用C/S架構,C/S架構的主要特點是交互性強、具有安全的存取模式、網絡通信量低、響應速度快。可以保證生產指令的快速響應。
      B/S架構的主要特點是分布性強、維護方便、開發簡單且共享性強,用于互聯網。通過B/S架構在移動客戶端實現遠程對生產系統的監控、數據查詢和報警信息通知。

                                                              二、集中控制

       本系統采用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想,配置了工程師站和操作員站。在工程師站可實現對于整個凍干生產線的集中控制和統一管理,在洗烘、灌裝機、軋蓋機、隔離器、自動進出料、配液和凍干機上配置PC,作為操作員站。工藝人員在工程師站上進行生產工藝配方的統一編制和任務的下達,操作人員只需在各自的客戶端設定生產任務(生產任務中調用相應的配方),設備將根據配方自動完成生產過程,通過客戶端實時監控和管理各個設備的運行反饋,實現凍干生產線上各個設備生產任務的統一規劃和分配,顛覆了之前每個設備“各掃門前雪”的獨立的控制方式。
       實現數據的集中管理。凍干線上的所有設備通過工業以太網將工藝參數、過程變量和報警信息等數據傳輸到服務器,在服務器上集中存儲。可以按照生產批號或者時間查詢生產數據,以數據報表的形式呈現給用戶,并可以利用系統配置的打印機直接打印報表。

                                                              三、遠程訪問

       傳統的制藥企業將所有的控制和監視都局限在了局域網之內,隨著現在網絡技術的發展,以及網絡完全的提升,很多制藥企業已經開始嘗試將本公司的生產系統與互聯網相結合。本系統配置WEB服務器,可通過互聯網利用手機、iPad等移動設備隨時隨地查看設備運行狀態,接收報警信息。對于設備的報警,及時干預,及時處理,避免造成經濟損失。這樣可以使所有的生產管理的實時性更強,而不是必須在電腦前才知道發生了問題,因為電腦不可能實時的使用。

                                                              四、數據完整

       本系統遵循ALCOA原則,保證數據有因可歸、清晰可辨、同步記錄、原始數據。
       本控制系統采用三級權限管理,分為管理員組、操作員組和工藝人員組。不同權限的人對應不同的組,每個人都有自己的用戶名和密碼。對系統進行的所有操作都必須經過用戶名和密碼的驗證,保證設備的任何操作都進行了記錄,從而能追溯到何時,何人,對系統進行了何種操作,有跡可循,有因可歸。電子記錄精確到秒,做到同步記錄。
       系統時間操作人員不可更改,保證系統記錄的事件時間戳的準確性。
       本系統采用數據庫冗余,兩套數據庫互為備份,保證了數據庫對原始數據保存的安全性。數據庫可以自動定時完成備份,避免了手動備份數據的弊端。數據檢索和打印的數據源全部來自數據庫,保證查看的數據是原始的數據。

                                                                                五、系統擴展

       本系統支持OPC通訊,可以實現和MES系統或其他系統的通訊。
       本系統采用模塊化設計,控制系統基于對象的應用程序的開發,利用可重復使用的應用程序對象可以快速進行系統的擴展和部署。大大節約了開發成本,降低了開發的風險,縮短了產品交付周期,及時占領市場,提高了產品競爭力。

      我們始終致力于服務制藥工業,做智慧藥廠的交付者,該系統為實現智能化工廠奠定了堅實的基礎。










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